ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପୋଷା ବୋତଲ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଜିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ, ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ଆୟୁ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ପୋଷ୍ଟ ଆପଣଙ୍କ ପୋଷା ବୋତଲ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହାକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସଶକ୍ତ କରେ |
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫେଇକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ |
ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରର ଶୀଘ୍ର ଦ inspection ନିକ ଯାଞ୍ଚ କର, କ lo ଣସି ଖାଲି ଅଂଶ, ଅସାଧାରଣ କୋଳାହଳ, କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାର ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କର |
ସାପ୍ତାହିକ ସଫା କରିବା: ଯେକ any ଣସି ଜମା ହୋଇଥିବା ଆବର୍ଜନା, ଧୂଳି କିମ୍ବା PET ବୋତଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରି ଯନ୍ତ୍ରର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |
ଗଭୀର ପରିଷ୍କାର କରିବା: ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରି କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଅତି କମରେ ମାସରେ ଥରେ ଯନ୍ତ୍ରର ଗଭୀର ସଫା କରିବା |
ଚଳନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତେଲ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ: ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ଯେପରିକି ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍, ଏବଂ ଚେନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ହୋଇଥିବା ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ଯବକ୍ଷାରଜାନ ପ୍ରକାର: ଯନ୍ତ୍ରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଥିବା ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍: ପୋଷାକ, ଲିକେଜ୍, କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯା pect ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରିବା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |
ନିୟମିତ କଠିନତା: ଯନ୍ତ୍ରର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଟାଣନ୍ତୁ |
କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ସଠିକ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଜାମ୍ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଛିଞ୍ଚିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଇଛି |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ: କ୍ଷୟକ୍ଷତି, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଖରାପ ସଂଯୋଗର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ତାର, ସଂଯୋଗ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକି ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ରାକ୍ଷୀ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯେକ any ଣସି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ମରାମତି କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକଙ୍କ ସାହାଯ୍ୟ ନିଅ |
ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରେକର୍ଡ ରଖିବା |
କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ identify ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ନିୟମିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ: ତାରିଖ, କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଚିନ୍ତାଧାରା ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଳନ କରନ୍ତୁ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଏହି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସଗୁଡିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ପୋଷା ବୋତଲ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମେସିନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ, ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ନିରାପଦରେ ଚାଲୁଛି | ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ବିନିଯୋଗର ଆୟୁଷକୁ ବ ends ାଇବ ନାହିଁ ବରଂ ଡାଉନଟାଇମକୁ ମଧ୍ୟ କମ୍ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବ imize ାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ମନେରଖନ୍ତୁ, ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ ପୋଷା ବୋତଲ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ପତ୍ତି, ପରିବେଶ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ସମୟରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ସରେ ପରିଣତ କରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -12-2024 |